焊接技术要求

1.焊接时焊缝要求平滑，不得有气孔夹渣等焊接缺陷，发现缺陷及时修补。焊缝高度一般与钢板接近，采用断续焊时，焊缝长度及间隔应均匀一致。

2.制作件要求密封连续焊接时，要求焊缝处不得出现气孔沙眼现象。

3.焊接时要求焊缝高度不能小于母材（焊件）的厚度。不同厚度的母材（焊件）焊接时，焊缝高度不能小于最薄母材（焊件）厚度。

4.焊接前必须将缺陷彻底清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。

5.根据铸钢件缺陷情况，对焊接区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割

或机械加工等方法清除。

6.焊接区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。

7.在焊接的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°C。

8.在条件允许的情况下，尽可能在水平位置施焊。

9.补焊时，焊条不应做过大的横向摆动。

10.铸钢件表面堆焊接时，焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。焊肉饱满，焊接面无烧伤，裂纹和明显的结瘤。焊缝外观美观，无咬肉、加渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷；焊波均匀。